單臂液壓機維修與保養

主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面(觸摸屏)等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，最大限度的滿足客戶生產工藝要求。

1、班前保養

(1)檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。

(2)檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

(3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。

(4)檢查安全防護裝置是否完整可靠。

(5)檢查各手柄是否靈活。

(6)緊固松動的各部位螺母。

2.班中保養:

(1)啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

(2)檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。

(3)要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。

3.班后保養:

(1)檢查、清掃各活動部位。

(2)各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。

(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區域。

4.操縱系統:

(1)擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現操縱靈活。

(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

5.潤滑系統:

(1)清洗油泵和過濾網。

(2)擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑良好，并消除漏油。

6.電器:

(1)清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。

(2)清掃、檢查、整理電氣線路，實現布局合理、銜接牢固、安全可靠。

7.將工具箱內外擦拭干凈后，將其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原則，分層、分類、整齊地擺放在工具箱內。

8.將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據