主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向,從而提高產品精度,而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻,保證表面的耐磨性和較高的粗糙度,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。另外,可根據用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面(觸摸屏)等先進元器件。對于客戶的特殊要求,我們可以特別設計生產,最大限度的滿足客戶生產工藝要求。
1、班前保養
(1)檢查油池、油位、油標是否符合規定標準,若不符合應及時補油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固,脫落或損壞應通知維修人員處理。
(4)檢查安全防護裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動的各部位螺母。
2.班中保養:
(1)啟動液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
3.班后保養:
(1)檢查、清掃各活動部位。
(2)各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
4.操縱系統:
(1)擦洗各連接處并及時加油潤滑,實現操縱靈活。
(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。
5.潤滑系統:
(1)清洗油泵和過濾網。
(2)擦洗、檢查、疏通油路,實現潤滑良好,并消除漏油。
6.電器:
(1)清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。
(2)清掃、檢查、整理電氣線路,實現布局合理、銜接牢固、安全可靠。
7.將工具箱內外擦拭干凈后,將其所有物品、工具擦拭整理,并按取放方便,避免磕碰的原則,分層、分類、整齊地擺放在工具箱內。
8.將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據