李生13714188375
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1.液壓元件選型不合理
動臂油缸規格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。 動臂油缸缸徑小，勢必使系統調定壓力高。
2.液壓泵嚴重磨損
在低速運轉時泵內泄漏嚴重；高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積 效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成 液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，Z后導致單臂液壓機故 障發生。
3.液壓系統設計不合理
操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16MPA，而液壓泵的額定工作壓力也為 16MPA。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統有液力沖擊，長期 不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發現此類故障)。
