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          液壓機高壓膠管接頭常見問題及原因

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          液壓機高壓膠管接頭常見問題及原因

          發布日期:2017-12-25 作者:xiao 點擊:

          液壓機高壓膠管接頭常見問題及原因

              液壓機高壓膠管接頭常見問題有以下四種;外膠層的缺陷、內膠層的缺陷、體如今加強層的缺陷、如今割裂口處的缺陷。

          液壓機

              1.液壓機高壓膠管接頭外膠層的缺陷

                (1) 金屬軟管外表呈現裂紋軟管外表呈現裂紋的首要緣由是軟管在酷寒環境下遭到曲折。

                (2) 軟管外外表呈現鼓泡軟管外外表呈現鼓泡的緣由是軟管出產質量不合格,或許作業時運用不當。

                (3) 軟管未割裂但許多滲油軟管許多滲油但未發現割裂,其緣由是軟管內經過高壓液流時,內膠被沖蝕、擦傷,直至大面積漏出鋼絲層致使許多滲油。

                (4) 軟管外膠層嚴厲蛻變,外表呈現微裂這是軟管天然老化的體現。因為老化蛻變,外層不斷氧化使其外表覆蓋上一層臭氧,跟著時刻延伸而加厚,軟管在運用中只需遭到纖細曲折,就會發作纖細裂紋。遇到這種狀況,應替換軟管。

              2.液壓機高壓膠管接頭內膠層的缺陷

                (1) 軟管內膠層穩固,并有裂紋:首要緣由是橡膠制品中因為參加增塑劑,使軟管柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑溢出。

                (2) 軟管內膠層嚴厲蛻變,顯著發脹:軟管內膠層嚴厲蛻變,顯著發脹的緣由是軟管內膠材料與液壓體系用油不相容,軟管遭到化學效果而蛻變。

              3.液壓機高壓膠管接頭體如今加強層的缺陷

                (1) 軟管割裂,破口鄰近織造鋼絲生銹軟管割裂,剝去外膠層查看,發現破口鄰近織造鋼絲生銹。這首要是因為該層受濕潤或腐蝕性物質的效果所構成的,削弱了軟管強度,致使高壓時割裂。

                (2) 軟管加強層未生銹,但加強層呈現不規則斷絲表象。軟管割裂,剝去外膠層未發現加強層生銹,但加強層長度方向呈現不規則斷絲,其首要緣由是軟管遭到高頻沖擊力的效果。

              4.液壓機高壓膠管接頭如今割裂口處的缺陷

                (1) 軟管一處或多處割裂,裂口規整,其它部位堅持超卓。發作這種表象的緣由首要是體系壓力過高,超過了軟管的耐壓才華。

                (2) 軟管割裂處呈現改動發作這種表象的緣由是軟管在設備或運用過程中遭到過火的改動所構成的。


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